| 产地 | 西南 |
|---|---|
| 牌号 | 7075 |
| 品名 | 7075铝管 |
| 杂质含量 | 0.002 |
| 种类 | 铝管材 |
| 杂质含量（%） | 100 |
| 粒度（目） | 100 |
| 品牌 | 西南铝 |
| 铝含量 | 85 |
| 铝含量(﹪) | 85 |
7xxx系列用途介绍
东莞金一钢金属材料有限公司：专业生产及销售进口：铝管、铝板、铝卷板、铝棒、铝带等2800多种规格产品下面大概介绍如下 ：
一、7xxx系列 代表7005、7050、7075、 7475主要含有锌元素、也属于航空系列,是铝镁锌铜、铝棒是可热处理合金铝棒、 它要求强度高、抗腐蚀性能强的高应力结构件。
二、7xxx系列主要用途： 如用于制造飞机结构用中、挤压件、自由锻件、模锻件、机油箱、飞机骨架、衍条、容器、大型交换器、等等。
三、铝合金的物理特性
| 铝合金 7 系列
| 溶点范围0 C | 热膨胀系数 | 比热容量 | 弹性耐力 | 电阻 率0 C | 切削力 | 硬度 | 疲劳 强度 | 抗拉力度 |
| 477 ｜ 635 | 23.4 ｜ 23.5 | 860 ｜ 960 | 71500 ｜ 72000
| 36 ｜ 52 |
48 |
150 |
22
| 73 ｜ 83 |
四、铝合金系列1—7系列产品、规格齐全、大量现货。
7075铝管挤压工模具的加工特点介绍
与工模具的设计一样.挤压工模具的制造也是决定其品质和使用寿命的关键因素之一。由于铝合金挤压工模具具有一系列特点，因此对制模技术提出了一些特殊要求:
(1)由于铝合金挤压工模具的工作条件十分恶劣，在挤压过程中需要经受高温、高压、高摩擦的作用.因此，要求使用高强耐热合金钢，而这些钢材的熔炼、铸造、锻造、热处理、电加工、机械加工和表面处理等工艺过程都非常复杂，这给模具加工带来了一系列的困难。
(2)为了提高工模具的使用寿命和保证产品的表面品质.要求模腔工作带的粗糙度达到R,O. 8一0. 45m,模子平面的粗糙度达到Ra1. 6um以下，因此，在制模时需要采取特殊的抛光工艺和抛光设备。
(3)由于挤压产品向高、精、尖方向发展，有的型材和管材的壁厚要求降到0. 5 mm左右，其挤压制品公差要求达到土0.05mm,为了挤压这种超高精度的产品，要求模具的制造精度达到0.01mm,采用传统的工艺是根本无法制造出来的，因此，要求更新工艺和采用新型专用设备。
(4)铝合金型材十分复杂，特别是超高精度的薄壁空心型材和多孔空心壁板型材，要求采用特殊的模具结构，往往在一块模子上同时开设有多个异形孔腔，各截而的厚度变化急剧，相关尺寸复杂.圆弧拐角很多，这给模具的加工和热处理带来了很多麻烦。
(5)挤压产品的品种繁多，批量小，换模次数频繁，要求模其的适应性强，因此.要求提高制模的生产效率，尽量缩短制模周期，能很快变更制模程序，能准确无误地按图纸加工出合格的模子，把修模的工作最减少到最低程度。
(6)由于铝合金（7075铝管）挤压产品应用范围日趋广泛，规格范困译十分宽广，因此.有轻至数千克的外形尺寸为100mm x 25mm的小模子，也有重达2000kg以上的外形尺寸为800mm x450mm的大模子。有轻至儿千克的外形尺寸为65 mm x 800mm的小型挤压轴，也有重达100t以.七外形尺寸为2500mm x 2600mm的大型挤压简。工模具的的规格和品质上的巨大差异，要求采用完全不同的制造方法和程序.采用完全不同的加工设备。
(7)挤压工模具的种类繁多，结构复杂，装配精度要求很高，除了要求采取特殊的加工方法和采用特殊的设备以外，尚需采用特殊的工装卡具和刀其以及特殊的热处理方法。
(8)为了提高工模具的品质和使用寿命，除了选择合理的材料和进行优化设计以外，尚需采用最佳的热处理工艺和表面强化处理工艺，以获得适中的模具硬度和高的表面品质，这对于形状特别复杂的难挤压制品和特殊结构的模具来说显得特别重要。
由此可见，挤压模具的加工工艺不同于一般的机械制造工艺.而是一门难度很大涉及面很广的特殊技术。为了制造出高质量和高寿命的模具，除了要选择和制备优质的模具材料外，尚需要制定合理的冷加工工艺、电加工工艺、热处理工艺和表面处理工艺。
本文由金一钢金属材料有限公司7075铝管工程部编辑