种类 | 铝板材 |
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材质 | 1050 |
产地 | 西南铝业 |
规格 | 0.3-20mm |
用途 | 广泛 |
品牌 | 西南铝 |
东莞市沪铜金属材料有限公司是一家集生产、加工、销售与一体的大型铜铝材料综合企业。公司生产销售各种铜、铝:板材、带材、管材、棒材、线材。另可以按客户要求订做各种异形材;另外公司代理经销:日本住友、日本三菱、韩国NOVELIS 、美国Alcoa、德国Alanod等国外知名企业材料销售。所有材料均可提供材质证明以及SGS环保证书,进口材料均可提供原产地材质证明以及进口报关单;质量可靠,价格优惠,可免费为客户提供样品确认。
【公司主要生产销售】
铝及铝合金材:铝板、铝带、铝管、铝棒、铝排、铝线;
主要材质牌号
1系纯铝:1100、1050、1060、1070等;
2系铝铜镁合金:2014、2017、2024、2A02、2A05、2A12、2A16等;
3系铝锰合金:3003、3004等;
5系镁铝合金:5052、5056、5754、5083、5A05等;
6系铝镁硅合金:6061、6063、6082、6A02等;
7系铝镁锌铜合金:7005、7050、7075等;
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铜及铜合金材:铜板、铜带、铜管、铜棒、铜排、铜线;
主要材质牌号:
纯铜/紫铜铜:(国标)T1、T2、T3;(日标)C1020、C1100;
无氧铜:TU0、TU1、TU2;
普通黄铜:(国标)H59、H62、H63、H65、H68、H70、H80、H85、H90、H96;(日本)C2800、C2720、C2700、C2680、C2600、C2400、C2300、C2200、C2100;
合金黄铜:(国标)HPb59-1、HPb59-3、HPb62-3、HPb62-0.8;(日标)C3713、C3561、C3601、C3710;
锡青铜:(国标)QSn4-0.3、QSn4-3、QSn4-4-4、QSn6-6-3;(日标)C5101、C5441;
铝青铜:(国标)QA15、QA17、QA19-4、QA110-4-4、QAI10-5-5;(日标)C6301;
磷青铜:(国标)QSn6.5-0.1 、QSn6.5-0.4、QSn7-0.2、QSn8-0.3;(日标)C5191、C5210;
铍青铜:(国标)QBe2 、QBel.7、QBeO.6-2.5、QBeO.4-1.8;(日标)C1700、C1720;
普通白铜:B0.6、B10、B19、B25;
合金白铜:(国标)BFelO-1-1 、BFe30-l-l、BZnl8-18、BZnl8-26、BZnl5-20;(日标)C7060、C7150、C7521、C7701、C7541 、C7941;
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【1-8系铝合金性能及用途介绍】
1系:在所有系列中1000系列属于含铝量**多的一个系列。纯度可以达到99.00%以上。由于不含有其他技术元素,所以生产过程比较单一,价格相对比较便宜,是目前常规工业中**常用的一个系列。市场**通的大部分为1050以及1060系列。1000系列铝板根据**两位阿拉伯数字来确定这个系列的**低含铝量,比如1050系列**两位阿拉伯数字为50,根据国际牌号命名原则,含铝量必须达到99.5%以上方为合格产品。我国的铝合金技术标准(gB/T3880-2006)中也明确规定1050含铝量达到99.5%.同样的道理1060系列铝板的含铝量必须达到99.6%以上。
2系:2000系列铝材的特点是硬度较高,其中以铜元素含量**高,大概在3-5%左右。2000系列铝材属于航空铝材,在常规工业中不常应用。
3系:3000系列铝材生产工艺较为**。3000系列铝合金是由锰元素为主要成分。含量在1.0-1.5之间,是一款防锈功能较好的系列。
4系:4000系列的铝材属于含硅量较高的系列。通常硅含量在4.5-6.0%之间。属建筑用材料、机械零件锻造用材、焊接材料;低熔点、耐蚀性好, 产品描述:具有耐热、耐磨的特性
5系:5000系列铝材属于较常用的合金铝系列,主要元素为镁,含镁量在3-5%之间。又可以称为铝镁合金。主要特点为密度低,抗拉强度高,延伸率高,疲劳强度好,但不可做热处理强化。在相同面积下铝镁合金的重量低于其他系列.在常规工业中应用也较为广泛。在我国5000系列铝板属于较为成熟的铝板系列之一。
6系:6000系列主要含有镁和硅两种元素,故集中了4000系列和5000系列的优点6061是一种冷处理铝锻造产品,适用于对抗腐蚀性、氧化性要求高的应用。可使用性好,容易涂层,加工性好。
7系:7000系列主要含有锌元素。也属于航空系列,是铝镁锌铜合金,是可热处理合金,属于超硬铝合金,有良好的耐磨性.也有良好的焊接性,但耐腐蚀性较差。
8系:8000系列铝合金较为常用的为8011 属于其他系列,大部分应用为铝箔,生产铝棒方面不太常用。
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【铝材状态的表示及介绍】
F 自由加工状态 适用于在成型过程中,对于加工硬化和热处理条件无特殊要求的产品,该状态产品的力学性能不作规定。
O 退火状态 适用于经完全退火获得**低强度的加工产品。
H 加工硬化状态 适用于通过加工硬化提高强度的产品,产品在加工硬化后可经过(也可不经过)使强度有所降低的附加热处理。
W 固熔热处理状态(一种不稳定状态),仅适用于经固溶热处理后,室温下自然时效的合金,该状态代号仅表示产品处于自然时效阶段。
T 热处理状态(不同于F、O、H状态) 适用于热处理后,经过(或不经过)加工硬化达到稳定的产品。T代号后面必须跟有一位或多位阿拉伯数字。在T字后面的**位数字表示热处理基本类型(从1~10),其后各位数字表示在热处理细节方面有所变化。如 6061—T 62 ;5083—H 343等。
T1—从成型温度冷却并自然时效至大体稳定状态。
T2—退火状态(只用于铸件)。
T3—固溶处理后自然时效。
T31—固溶处理冷作(1%)后自然时效。
T36—固溶处理冷作(6%)后自然时效。
T37—固溶处理冷作(7%)后自然时效,用于2219合金。
T4—固溶处理[5] 后自然时效。
T41—固溶处理后沸水淬火。
T411—固溶处理后空冷至室温,硬度在O及T6之间,残余应力低。
T42—固溶处理后自然时效。由用户进行处理,适于2024合金,强度比T4稍低。
T5—从成型温度冷却后人工时效。
T6—固溶处理后人工时效。
T61—T41+人工时效。
T611—固溶处理,沸水淬火。
T62—固溶处理后人工时效。
T7—固溶处理后稳定化。提高尺寸稳定性,减小残余应力,提高抗蚀性。
T72—固溶处理后过时效。
T73—固溶处理后进行分级时效,强度比T6低,抗蚀性显著提高。
T76—固溶处理后进行分级时效。
T8—固溶处理冷作后人工时效。
T81—固溶处理后冷作,人工时效。为改善固溶处理后的变形及改善强度。
T86—固溶处理后冷作(6%),人工时效。
T87—T37+人工时效。
T9—固溶处理后人工时效再冷作。
T10—从成型温度冷却,人工时效后冷作。
Tx51—为消除固溶处理后的残余应力进行拉伸处理。
板材0.5~3%的**变形,棒、型材1~3%的**变形。
X代表3、4、6或8,例如T351、T451、T651、T851,适用于板、拉制棒、线材,拉伸消除应力后不作任何矫正而时效。T3510、T4510、T8510,适用于挤压型材,拉伸消除应力后为使平直度符合公差进行矫正,并时效。
Tx52—为消除固溶处理后的残余应力进行压缩变形,固溶处理后进行2.5%的塑性变形然后时效,例如T352、T652。
Tx53—消除热应力。
Tx54—为消除精密锻件固溶处理后的残余应力进行压缩变形。
企业服务
(1)规格齐全,价格优惠;批发零售兼营;
(2)客户可以随意挑选自己所需的长度或其他要求;
(3)提供切割、锯切、分条加工等配套服务;
(4)调剂本库暂缺的规格,省去您奔波采购的辛劳;
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(6)节假日不休息,随订随安排;
(7)可提供材质证明等相关资料;
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