门窗工厂
维朗门窗生产车间
走进厂区，一派繁忙景象呈现眼前，一辆辆卡车整装待发，生产车间全速运转，刚刚打包好的产品整齐摆放。可见产量和销量同步扩增三倍此言不虚。在完成搬迁并优化了新厂生产流程之后，这对于维朗门窗来说是一场空前的大提速，也意味着一个全新的发展阶段已经开始。究其原因，维朗门窗总经理张伟道出了发展秘诀。
门窗工厂
维朗门窗总经理张伟
精妙的选址 规模化的生产
维朗门窗的新工厂选址巧妙，厂房位于京津冀交界处新建的芦台生产基地，占地2万多平方米，距北京东五环129公里，距天津49公里，北京的品牌、河北的土地、天津的水电，以直辖市的水电供应标准做保障，新厂房自建立起就从未停过工，稳定的水电系统成为工厂规模化生产的护盾，张伟对自己的眼光颇为满意。
门窗工厂
整洁的生产线
维朗门窗的生产车间对标欧洲。一台台崭新的设备成为生产的主角，断桥铝生产线上配备德国叶鲁生产器械，整个流程依靠设备全自动化完成，规避了人为因素对产品质量的影响。设计加工环节引进了同步欧洲工业4.0的ERP系统，从西班牙数据库将加工信息导入，原材直接成型，不仅保证超高的精密度，而且大幅提升了加工效率。“正常情况下，这个流程需要10个人的班组来完成，装上这台设备后只需要1个人。”张伟透露，这样的流水线仅在断桥铝车间就有6条，每条线的日生产量是100平方米，每天的断桥铝生产规模可达到600平方米。
在设备上的大力投入，让流水作业的产效激增，推动维朗门窗整体生产趋于规模化。
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