我国现代建筑门窗业从上世纪80年代初起步发展至今，已历30载的市场洗礼与进化，性能较差的普通门窗始终占据我国市场主导，建筑门窗仍是我国建筑的耗能大户。
而欧洲在上世纪80年代就研发出了具备高性能的系统门窗，并于90年代末进入中国市场，其能耗基本只是我国建筑门窗能耗的1/4。
随着“十三五”全面建成小康社会目标已进入决胜阶段、并胜利在望，我国人民生活水平及建筑节能标准日益提高，社会对外窗系统的关注也逐渐从门窗的五性要求发展到更加注重耐久性、舒适性等综合性能指标。传统门窗开始逐渐的难以满足高品质需求和适应绿色建筑的发展，系统门窗将应势而迎来发展期。
本文将从系统门窗的概念、优势、成本分析、选择这四个方面给大家详细讲解。
好在哪？
系统门窗比普通门窗
具备更高的可靠性、性价比
《建筑系统门窗技术导则》（RISN-TG026-2016）中给的关于系统窗的定义为：
运用系统集成的思维方式，基于不同地域气候环境和使用功能要求所研发的门窗系统，按照严格的程序进行设计、制造和安装，具备高可靠性、高性价比的建筑门窗。
➊系统门窗是一个性能系统的有机组合。业界将系统窗和节能窗的区别形象地比喻为“品牌电脑”和“组装电脑”。系统门窗公司不同于普通门窗厂家，系统门窗公司从整个门窗产业链入手，整合门窗所有的技术、材料和设备，提供给下游的门窗加工企业一系列的系统解决方案，并保证整窗的质量。系统门窗不等同于简简单单的高性能外窗，它是一个性能系统的有机组合，有机组合就代表系统的设计研发成熟可靠，使用寿命中能耗低、返修率低、使用成本低。
➋系统门窗具有更长的平均实际使用寿命。根据国外的系统门窗研究表明“系统窗的平均实际使用寿命为15年~30年，而普通门窗的实际使用寿命为5年~15年”，由此可见系统窗和普通窗的巨大差距。
➌系统门窗分两类：封闭式系统、半封闭式系统。封闭式系统门窗特有门窗系统技术，其五金配套槽口为专用配件槽口，通用性差，五金配件无选择性，必须使用其专用的配套产品；半封闭式系统因其开放性，五金配件会有多种组合形式。
❹系统门窗的综合成本更低。系统门窗的施工成本高，使用成本低；普通门窗的施工成本低，使用成本高。系统门窗的施工成本是普通门窗的2倍以上，而施工成本是一次性投入成本，摊销到整个使用期间后相对低于节能成本的降低额。
综上可知，系统门窗整合了门窗产业链的各个环节，从设计到最终的售后均有系统窗的厂家参与，系统窗比传统的门窗具有更高的性价比：系统稳定性好，五性要求高，可靠性高，平均使用寿命高，返修率低，综合成本低。那么，系统窗作为一个优异的产品组合，如何进行合适的选择呢？
下面我们将从市场主流的铝合金系统窗入手（建筑门窗市场主流产品结构参下表，数据来源：中国幕墙网）
以山东省节能标准为基础，介绍系统窗为什么比普通节能窗“贵”，贵在哪里；房地产开发企业如何在琳琅满目的系统窗厂家选择适合自己的一款。
贵在哪？
型材、玻璃、五金配件、密封胶条、附框
均为影响系统门窗成本分析的关键要素
系统窗比我们的普通节能窗贵，其原因是多方面的：
➊研发设计：系统窗的设计研发需要2~3年的周期，然后历经2~3年的系统窗试验检测才能投向市场，系统窗的研发试验比普通窗复杂，其研发设计成本也造成了系统窗比节能外窗高；
➋后期服务：系统窗厂家从设计、施工、后期服务均参与其中，并提供系统的解决方案，其人财力的投入较大，其成本也较高；
➌综合性能：系统窗性能在水密性、气密性、抗风压、机械力学强度、隔热、隔音、防盗、遮阳、耐候性、操作手感等一系列性能均需考虑，决定了其门窗各项组成在产品性能、质量指标上比普通外窗要求高很多。
根据山东省75节能标准和系统窗标准的五性要求，整理表格如下：
由于系统窗的技术研发等费用，很难进行数据量化，本文主要从综合性能角度分析系统窗“看得见”的成本。
1、 型材分析
下表选取国际一线品牌系统窗与普通窗的铝合金要求：
可见，为了满足系统窗在气密性、水密性上的严苛要求，系统窗厂家对型材的要求比较高。以下分别从型材强度、隔热条、注胶工艺、铝材表面处理、空腔填塞保温材料等方面简要介绍系统窗成本增加原因：
1.1 增加型材强度，提高风荷载作用下的抗变形性。
➊关于强度。型材强度比普通的外窗型材强度高，提高其在风荷载作用下的抗变形性，减少空气渗漏。为了满足高强型材的要求，首先要选质量高的铝锭：系统窗厂家在选择铝锭的时候，一般选择进口铝锭或者国内一线的铝锭品牌。
➋关于价格。进口铝锭一般比国内铝锭高一倍以上，国内一线品牌比国内二线品牌高8%左右，以型材加工费占门窗综合单价12%测算，对地上建筑面积的建安成本影响为0.96%。
➌关于拼装精度要求。系统窗型材拼接要求比普通窗的精度高，就要求加工铣型设备的精度、稳定性要高，且机械的周转周期要短，这部分成本均要摊到系统窗的成本中。此外系统窗多采用闭腔结构的压条，型材的损耗比较普通外窗高，也是成本增量原因之一，参见下图
1.2 系统窗的隔热条更宽，以满足系统窗高节能设计要求。
➊系统门窗的隔热条宽度比普通窗的宽度要高30%~60%，其成本增量也会增加30%~60%左右，参见下图所示：
➋为了满足较高的保温隔热要求，系统窗大部分采用进口的隔热条（也有采用国产的）。进口隔热条和国产隔热条的抗拉强度等如下表（数据来源：中国幕墙网）：
分析 相对于国产隔热条，进口隔热条有更高的剪切强度，以保证系统窗的整体稳定性。但是相对而言，进口隔热条价格也不低，一般情况下进口隔热条比国产隔热条贵2000~4000元/t，其门窗增量为20元~40元/m²，地上增量建安成本为4元~8元/m²。
➌部分系统窗对K值要求较低时还需采用多腔室的隔热条（参见下图）。
1.3 角部注胶工艺，增强型材拼接的强度，提高气密性、水密性。
系统窗与普通窗的区别之一，在于系统窗需要角部注胶，以提高型材连接的强度、加强气密性和水密性，其角部注胶的节点大样如下：
（本图选自某品牌系统窗）
角部注胶通常需要组角胶和导流板，一般情况下系统窗均采用进口品牌双组份组角胶，组角胶和导流板的成本增量较小，约为3元~4元/m2（窗成本增量）。
1.4 表面型材处理方式，采用国际国内一流的工艺，提高型材的耐久性。
目前常用的铝型材表面处理方式有粉末喷涂、氟碳喷涂、阳极氧化和电泳四种。阳极氧化和电泳处理由于色彩较为单调，其使用的范围也大大的受限。四种铝型材表面处理方式对成本的影响可参下表所示：
（数据来源：铝合金门窗（2.0版）│门窗工程系统性总结（一））
为了满足系统窗在使用年限中保持良好的表面观感和耐久性，系统窗的铝型材表面处理方式要求较高，而且喷涂的厚度比普通窗要厚，这都是成本增加项。
1.5型材空腔填塞保温材料，减少热桥，阻断热流。
窗、扇中间腔体填塞保温材料是系统窗和普通窗的又一区别，其增量成本约3元~5元/m²左右。
2、 玻璃分析
无论是封闭的系统窗还是非封闭的系统窗，国内的玻璃厂家的玻璃均可满足要求，这是和普通窗差别比较小的地方。但系统窗厂家选择玻璃厂家时，为保证玻璃高质量和低破损率，一般选择国内的一线品牌。
一线品牌的玻璃厂家比二线品牌贵5元~10元/m²，约玻璃单平方增加10%~20%左右。
有些地区对外窗K值要求比较低的，也有采用暖边间隔条，其对成本影响较大，外窗工程增量成本约50元~100元/m²，地上建安成本每平米增加10~20元左右。
3、 五金配件分析
五金配件是将窗框与扇紧密连接的部件，说五金系统的稳定性决定了系统窗性能的优劣一点也不为过。五金配件作为系统窗的重要组成部分，其成本占到系统窗成本的30%以上。
对于封闭式系统门窗厂家，其五金配件均为自己设计研发，并与之匹配，所以选择了封闭式系统门窗厂家，也决定了配套的五金配件；对于半封闭式系统门窗，其五金配件的选择性较大，一般国内的系统窗厂家多和国际一线品牌的五金配件供应商合作，以满足系统窗整体质量的要求，五金配件的档次可参见下表所示：
➊进口与国产：同一种开启方式下，国际品牌的五金件的价格比国内的品牌价格贵至少一倍以上，如国内内开内倒件一套150元左右，国际品牌G-U，Roto，至少300元以上。随着技术的发展，五金配件种类繁多，成本从一套几十元到一套上千元，其成本的离散型非常大。
➋窗扇重量决定了五金系统的选用：一般情况下合页最大承重能力有80kg，130kg，160kg，200kg级的，窗扇的重量每超过一级，如80kg提升到130kg，其五金配件成本增加100元左右。
➌窗锁点设置：一般情况下开启扇为两个锁点，但是为了保证安全防盗功能以及气密性的要求，需要增加锁点数量，锁点每增加一套，其成本增加约10元~30元不等。
❹ 其他辅助功能的五金件对成本的影响都有影响，如通风器、儿童锁、微通风全半开配件、防坠落五金配件等。
4、密封胶条
我们在上一篇文章《不同的建筑节能标准对外窗成本有多少影响？|门窗工程成本总结（四）》中提到，保证气密性是保证建筑节能的重要措施。
系统窗厂家的密封胶条通过系统的研发，胶条角部都是连续的，较厚胶条弯折困难时，使用L型胶条连接，以达到系统窗更好的气密、水密、隔音、隔热和抗风压性能，各系统窗厂家在统一的技术标准下进行了差异化的研发，固不同的系统窗厂家胶条都有一定的差异性。
系统窗厂家一般都采用进口三元乙丙橡胶(EPDM)密封胶条，如旭格、海德鲁、阿鲁克、维卡、瑞好等厂家均大量使用三元乙丙材质的密封胶条，绝大部分的铝合金系统窗厂家均采用三道密封胶条，以保证更好的水密气密要求，参见下图所示：
综上所述，系统窗比普通窗需要更多密封胶条，对成本有影响。一般情况下三道密封结构比两道密封结构，其胶条成本增加5%左右。
5、 附框
为了保证系统窗的安装精度要求，《建筑系统门窗技术导则》（RISN-TG026-2016）中提出（参下图），系统门窗宜采用干法施工。
干法施工时，一般情况下系统窗厂家都做附框，以保证系统窗安装精度，目前采用钢附框的情况较多（节点图参照乐道系统窗要求，如下图所示）：
增加钢附框时，一定要处理节点的防水、热桥、钢附框的耐腐蚀性，由此引起增量成本约30元/㎡。
小结：系统门窗为了满足综合性能的高要求，在铝合金型材的强度、隔热条的宽度、玻璃和五金件的质量、密封胶条的质量及消耗量、以及角部处理和施工工艺上均比传统门窗有所提高，这在一定程度上增加了系统门窗的成本。
如何选？
根据楼盘的整体定位
选择合适的系统窗厂家
在房地产项目开发中，首先对开发楼盘进行定位，楼盘的档次决定了目标客群。系统窗是高档楼盘区别于普通楼盘的一个标志：定位于豪宅或超豪宅的楼盘，业主对生活档次的追求很高，系统窗的选择以国外品牌为主；而对于中高档楼盘，可以选择国内系统窗厂家。
➊系统窗厂家相对应的楼盘定位。系统窗厂家琳琅满目，系统窗的选择以满足楼盘定位为准，可参考下表：
注：普通窗参考价为税后完工价格530元/㎡（山东省铝合金60系列5+12+5+12+5常规五金配件）。
➋半封闭系统厂家与封闭式系统厂家的选择。国外的系统窗属于封闭式的系统，选择封闭式的系统窗就意味着系统窗的整个组件都是已经匹配好。半封闭系统窗厂家多是普通窗厂家转型而来，转型前多以型材、独立五金为主，所以半封闭系统厂家在独立提供一部分门窗组件的同时，还需要和其他厂家配合。
比如，半封闭系统厂家可以独立生产型材、胶条等，但是五金件需要配合其他品牌使用，所以对于同一系列的系统窗，由于选择了不同的五金件配件，其成本也具有一定的差异性。
➌系统窗品牌参考。如下表所示：
分析由于不同类型系统窗、不同品牌差异，导致系统窗成本的离散型很大，因此根据楼盘的整体定位选择合适的系统窗很重要：国外封闭系统窗在品牌价值、技术研发及提供系统的解决方案上具有很大的优势，这决定了封闭系统窗的成本要高于国内的半封闭系统。而半封闭系统多为国产品牌，价格有优势，且由于在组合上是开放的，其系统的灵活性较高，价格的浮动也比较大。
基于以上分析，系统窗的整体选择应考虑如下因素：
➊最优的选择方案宜根据目标成本来选择系统窗厂家档次。系统窗招标不宜以清单形式，因不同的系统窗之间很难进行价格比较，最优的系统窗招标应根据目标成本选择系统窗厂家档次（国内或者国外），然后经过深入的考察后，指定系统窗品牌，经系统窗厂家优化设计后由不同的门窗厂家根据自己的生产实力、安装水平报价后综合评标定标。
一般情况下门窗的价格占门窗综合报价的80%，安装（含税）占20%。（注：系统窗厂家只提供产品，不负责安装，安装由符合条件的门窗厂做。）
➋复杂的门窗工程应提前介入门窗方案设计。对于特别复杂的外窗工程，如超大的门窗、异形门窗，系统窗厂家应提前介入门窗方案的设计，提供系统的最优解决方案，避免招标后厂家做不了，减少招标风险。
➌同一系统窗厂家，具有不同的产品系列，价格也有所区别。应选择系统窗厂家后，再根据营销需要、设计要求确定产品系列。
总 结
系统门窗的设计研发成本、品牌价值以及型材、五金等高性能标准，都在一定程度上带来了系统门窗的“成本增量”。它作为一个高性能系统的有机组合体，比传统节能门窗的选择更加复杂，所以系统门窗在选择时应考虑如下三因素：
①系统窗的品牌选择应与楼盘档次相匹配，系统窗的招标应从品牌、价格双向考虑。
②同一品牌系统窗厂家有不同产品系列，具体的系列应根据营销定位及设计要求选定，并由系统窗厂家深化完成。
③重要的复杂的项目，系统窗厂家应提前介入提供系统的解决方案，避免后期的成本变动。
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