胶条
胶条，是装在玻璃与压条、玻璃与框扇、框与扇、扇与扇之间等结合部位，用来防水、防尘、防漏气，减轻震动、冲击可能对门窗造成的损伤，从而密封、隔声、隔热和减震的具有弹性的带状或棒状材料。
胶条是门窗幕墙里非常重要的零部件，上述的功能作用决定了一根好胶条就必须具有优异的耐阳光紫外线老化、耐臭氧老化、耐热氧老化的抗劣化性，同时还要有低的压缩永久变形及蠕变性，耐髙低温和防雨水等性能。在加工工艺上，胶料还应具有易挤出、收缩变形小、柔韧性好等特点。可谓是小小胶条，作用不小，用途越大，要求越高。
No.1
材质
从材质上说，采取高填充补强和多元物理化学防老体系的EPDM橡胶，现已成为首选的密封胶条用胶。而热塑性弹性体(TPE)由于同时具有橡胶的物理机械性能和塑料的工艺加工特性，近年来也逐渐成为取代橡胶和塑料的理想材料。在工艺上制造海绵体也有一定困难，需要特殊的技术，因而用途受到一定限制，目前主要用于框扇及玻璃外侧等方面。TPV虽然更接近于橡胶，但价格居高不下也成为影响推广的又一因素。当今，密封胶条用的材料已经开始呈现多元化发展的趋势。常视使用部位、用途和要求特性不同，根据耐用年限和成本价格而合理选用不同材质。从长远看，环保节能的TPV在密封胶条上的应用范围也将会不断扩大。
每种材质对温度的耐受度也不一样，这里给大家列份范围表，大家在选择胶条时好做个参考：
PVC 材质 (-25℃～60℃)
EPDM 材质 (-60℃～150℃)
MVQ 材质 (-60℃～300℃)
TPV 材质 (-40℃～150℃)
No.2
分类
胶条有很多类，比如按安装部位分有框扇间、安装玻璃、等压及结构件配合用密封条等；按安装方式分有压入式、穿入式、粘贴式用密封条等；按胶条断面形状分有实芯制品(圆形、方形、扁平形断面形状)、中空制品及复合制品等类型。
这里想和大家详细说说的是按胶条断面形状分出来的复合密封条。复合密封条广泛应用在木铝复合窗及国外系统门窗中。对于橡胶密封条来说断面设计至关重要，首先是密封唇边形状、尺寸设计，两侧密封唇边应以相同的、大小适当的力从配合结构的两侧相接触；断面唇边长度、薄厚应适当，过厚、过长会使配合结构阻力偏大，过薄、过短又会导致配合结构得不到良好的引导和密封，产生振动、噪音、漏雨现象；其次是断面底部形状、尺寸设计，安装槽断面上有凸起，其作用是为了装配导槽，因此，断面底部应设计出相应结构，既易于装入，又能利用密封条自身的弹性附着在槽口内，防止其脱出；最后是外搭边的形状、尺寸，为了改善外观，所有部位外饰面应紧密贴合。
No.3
设计
想必设计问题关心的人不少，来，秘笈接好↓
1、框扇间密封胶条选用设计
1) 框扇间密封胶条设计工作范围、回弹力的选择宜参照表1。
表1 框扇间密封胶条选择设计要求
2) 框扇间密封胶条的断面形状的选择
框扇间密封胶条的断面形状种类分为两种，一种是半封闭式见图1-a，一种是封闭式见图1-b。当所需设计工作范围较大时，宜选用半封闭式结构;当所需设计工作范围较小时，宜选用封闭式结构。为保证胶条的压缩回弹力，胶条的壁厚应不小于1mm。
图1 框扇间密封胶条的断面形状示意图
3) 框扇间密封胶条安装方式的选择
框扇间密封胶条宜为压入式安装。压入式安装密封胶条安装部位的尺寸设计应保证与门窗型材安装槽口配合后不脱落，配合尺寸的设计宜采用紧配合。
2、安装玻璃用密封胶条的选用设计
1) 安装玻璃用密封胶条设计工作范围、回弹力的选择设计要求宜参照表2。
表2 安装玻璃用密封胶条选择设计要求
2) 安装玻璃用密封胶条的断面形状的选择
安装玻璃用密封胶条分为玻璃外侧密封胶条(断面形状见图2-1a)和玻璃内侧密封胶条(断面形状见图2-1b)。为保证框材与玻璃有效的弹性隔离，安装胶条的空间尺寸(见图2-2中a)应满足表3要求。
注：A为气体层的厚度，其数值可取6mm、9mm、12mm、15mm、16mm。
表3 安装胶条的空间尺寸要求
图2-1 安装玻璃用密封胶条的断面形状示意图
图2-2 安装胶条的空间尺寸
3) 安装玻璃用密封胶条宜采用压入式安装方式。
① 玻璃是脆性材料，不能与边框直接接触。胶条应有一定的厚度才能保证与边框和玻璃有效弹性接触，满足玻璃适度的变形。依据《建筑玻璃应用技术规程》JGJ113，提出了相应的要求。
② 安装玻璃用密封胶条一般都是整框组装完后再进行安装，故采用压入式安装结构。
3、等压密封胶条的选用设计
等压密封胶条设计工作范围(见图3中B)、回弹力选用设计要求宜参照表4。
表4 等压密封胶条选择设计要求
图3 设计工作范围(B)示意图
等压胶条在型材中起到阻断空气对流和热辐射的功能，等压胶条的选择设计既要满足密封要求、又要符合门窗启闭力的要求。等压胶条的配合在门窗扇闭合时，B部分变形量不宜过大。
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